商品信息
基本参数
- 产地浙江
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
- 品牌欧电阀门
- 型号DQ41F-16P
- 材质不锈钢
- 驱动方式手动
- 连接形式法兰
- 压力环境常压
- 外形尺寸15-300mm
- 适用介质液氮、液氧、液化天然气等
- 加工定制否
- 标准国标
- 流动方向双向
- 外形大型
- 类型(通道位置)直通式
- 公称通径15-300mm
- 产地温州市龙湾区
- 货号ODDQ41F-16P
- 3C阀门类别工业
- 工作温度低温
- 作用对象氧气
- 是否跨境货源否
- 厂家欧电集团
产品简介：
产品详情：低温球阀
低温阀概述：
适用于-40℃〜-196℃的中温阀叫做低温阀。
低温阀包括低温球阀，低温闸阀，低温截止阀，低温安全阀，低温止回阀，低温蝶阀，@nz，低温节流阀，低温减压阀等，主要用以乙烯，低温针阀，天然气液化天然气装置LPG储罐，接收军事基地和卫星站，空气分离设备，石化尾气分离设备，液氧，液氮，液氩，二氧化碳低温储罐和罐车，变压吸附氧气生产设备。输出的液态低温介质，例如乙烯，液态氧，液态氢，LNG，液化天然气产品等，不仅易燃易爆，而且在温度上升时也会汽化并且体积膨胀挥发时数百次。
液化天然气阀门的材料十分最主要。不合格的材料会导致外壳和密封面泄漏或内部泄漏；零件的综合机器性能，强度和刚度不能满足使用甚至折断的要求。由于液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在液化天然气阀的开发，设计和开发过程中，材料是最举足轻重的疑问。
经过欧电阀门公司多年的研发和制造，我们积攒了从设计，工艺到制造，日益早熟的丰沛经验，并开发了一系列低温阀。
低温球阀产品标准及设计参数：
1.压力等级：150、300、600lb，900lb，1500lb（45mpa）。
2.阀径：15〜1200mm（1/2〜48“）。
3.连接形式：法兰式，焊接式，螺纹式。
4.阀门材料：LCB，LC3，CF8。
5.工作温度：-46℃，-101℃，-196℃，-253℃。
6.适用介质：液化天然气，乙烯基，丙烯等。
7.驱动方法：手动，伞齿轮驱动，电动。
低温球阀规格及产品结构：
1.设计：API6D，JB/T7749
2.阀门的例行检查和测试：按照API598standard。
3.阀门低温检查和测试：按JB/T7749。
4.驱动方法：手动，锥齿轮驱动和电动驱动装置。
5.阀座形式：阀座采用焊接结构，密封面采用钴基硬质合金焊接，以确保阀的密封性能。
6，柱塞采用弹性结构，在压力进口端设有泄压孔。
7.单向密封阀体上标有流向标示。
8.低温球阀，闸阀，截止阀，蝶阀均采用长颈结构来保障填料。
9.超低温球阀规格：JB/T8861-2004。
低温球阀的材料选择：
1.阀体和阀盖采用：LCB（-46℃），LC3（-101℃），CF8（304）（-196℃）。
2.ram：不锈钢表面钴基硬质合金。
3.阀座：不锈钢表面钴基硬质合金。
4.阀杆：0cr18ni9。
低温球阀的制造和测试：
所生产的低温阀采用严格的制造技术和专用设备，对零件的加工进行严格的质量控制，经过特别的低温处理后，将粗加工的零件在冷却介质中放到数小时（2-6小时）以减轻压力，确保材料的低温性能，并确保制品尺寸，以防止阀门处于低温条件下。温度变化引起的变形引起的泄漏阀门的组装也不同于平常阀门。需严格干净零件以扫除任何油渍，以确保性能。
低温球阀测试设备：
1.低温阀测试装置
2.液氮储存装置
3.低温处理罐
4.低温试验台，确保阀门在低温条件下的性能
5.其他
低温阀测试与检查：
低温阀的主要部件在低温下进行处理，每批样品均进行低温冲击测试，以确保该阀在低温条件下不会变脆，并能背负低温介质的冲击。
对每个阀进行以下测试：
1.常温壳强度试验；
2.常温低压上密封试验；
3.常温低压密封试验；
4.低温上密封条气密性测试（有上密封条时）；
5.低温气密性测试等，以确保整个低温阀均相符基准要求；
6.主要零件的低温处理和每批样品的低温冲击试验，以确保阀门在低温条件下不脆性，并能经受低温介质的冲击；
7.低温（低温）阀根据相应的材料标准进行低温处理和冲击试验；
8.静电机能更强大，阀体与阀杆或内部部件与阀体之间的传导电阻低于1欧姆。
低温阀的其他参数：
→阀体轻巧。
为了减小阀体的热损失，特别是为了确保在超低温下使用阀，阀体经过专门设计，重量轻，尺寸小。
→长轴阀具有一个阀，低温流体可通过该阀流动。它采用长杆形式，可以避免外部热量的影响并将压盖保持在室温下，以防止盖密封的性能下滑。
尺寸是通过zui佳尺寸测算和测试的。
→完美阀座
软密封结构：在sw和bw形式下，无法从管道上拆下阀体。为了不更换阀体和阀座，使用了软接触阀座，阀芯密封件具有低温稳定的属性
优质特氟龙带有15％的玻璃纤维或氟隆磨损，也可以根据需进行更换硬金属密封结构：金属密封用以闸阀和有防火要求的阀门
在阀上是在阀座的接触面上添加钨铬钴合金金属衬套，以提高表面硬度，提高抗烧和耐磨性能。
→气化增压结构闸阀采用柔性结构并全封闭，因此此时阀体内的液化气被密封，当吸收外部热量后温度上升
会时有发生再气化现象，在阀内产生压力，为防止这种现象，采用了在阀芯上隐含泄压孔的结构。
压盖填料在压盖部分采用南昌久性好特氟隆环包装。该填料可以倚靠内部压力来实现自压密封性能，因此具有较小的紧固力
矩容易控制，并且摩擦力小，因此操作轻巧易于。
→垫圈由特氟隆材料制成，并具有稳定的密封性。此外，使用权还具有在室温和低温之间频繁切换的能力。
以及含有螺旋金属表面的垫片，可抗击温度变化的密封稳定性。
低温球阀泄漏的主要缘故有两个，一是内部泄漏。另一个是外部泄漏。
内漏
阀门内部泄漏的主要缘故是低温下密封对的变形，当介质温度降低到材料的相变时，体积时有发生变化，高磨削精度的密封面翘曲并且变形，引致低温密封不好。
泄漏
阀门泄漏：一种是当阀门和管道采用法兰连接方法时，由于连接垫片，连接螺栓和连接部件在低温下收缩不同步而时有发生泄漏，因此，阀体之间的连接方法管道可从法兰连接改成焊接结构，避免低温泄漏。第二是阀杆和填料的泄漏。
3阀门低温试验参考方法：编者1.试验前打算
*除去阀门零件上的油渍，将其擦拭洁净，然后在清洁，无尘，无油的环境中组装阀门；
*将螺栓拧紧至预定的扭矩值和张力值，并纪录该值；
*用适合的热电偶连接阀门，以便可以在整个测试过程中监控阀门的温度。
2.测试
*将阀门安装在测试容器中并连接好。确保阀门填料座落容器的顶部，并未汽化气体。
*在室温下使用指定的中等气体和zui大阀座测试压力进行初始系统验证测试，以确保阀处于正确状况，然后开始测试
*将阀门浸泡液氮中进行冷却。液位最少充满阀体与阀盖之间的连接，并且在整个冷却过程中都会向阀提供氦气。在冷却过程中，通过安装在阀体中的热电偶来监测阀的温度。合适的位置。
*测试
**阀门在测试温度下是稳定的，请使用热电偶测量温度以确保阀门温度均匀。
**在测试温度和zui大阀座测试压力下使用氦气进行的初始验证测试
**在阀的入口侧进行阀座压力测试。对于可以双向密封的阀门，请分别测试两个阀座。
**保持阀处于敞开位置，关闭阀出口侧的针型阀，并将阀腔内的压力增加到阀座测试压力，保持压力在规定的要求下，检查阀的密封和阀体与盖之间的连接是不是泄漏，并且不应有泄漏。
*将阀门回复到室温，然后执行室温密封测试：
*测试完成后，应清洗并吹干阀门，并经检查出厂
